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断桥铝门窗详细讲解

作者: 浏览:25833 来源: 时间:2018-06-15

要想做出合格的断桥铝门窗,不仅要好材料,更要严格按照工艺流程一步步的规范作业,今天美之选门窗小编要分享的是关于断桥铝门窗的生产工艺流程:

要想做出合格的天津断桥铝门窗,不仅要好材料,更要严格按照工艺流程一步步的规范作业,今天美之选门窗小编要分享的是关于天津断桥铝门窗的生产工艺流程:

准备工作:熟悉门窗分格图,查阅门窗工艺单

平开门、窗工艺流程

框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库。

推拉门、窗工艺流程

框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库。

下面给大家详细介绍一下:

(一)框料断料

1、量具校核:核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差;

如果用两台双头锯分别对同一樘窗的外框型材进行切割,必须对两台双头锯进行校核,直到两台锯床标尺与钢卷尺尺寸统一为准。


2、断料尺寸的精确度控制

同一批次相同尺寸的断料:第一支料复核两次,确认尺寸无误后,才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查,核对断料是否有误差。

3、针对45度组角的外框断料。

断第一支料时,应用万能角度尺检查角度误差值不大于10um。


(二)框料工艺孔槽铣削

1、平开外框。外框中柱需要铣缺,铣榫。铣缺、铣榫时,先用同型号废铝或者断一条短料试样,确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。

2、推拉外框。铣推拉框下滑时,先用料头放样,直到下滑料头铣缺与边框完全咬合后,才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时,其长度不超过20mm.两端头长度应一致。

1800mm铣两个排水孔,超过1800mm铣三个排水孔。铣缺后的上下滑,应严格配对,避免铣错、铣反。铣孔铣缺时,型材不能有划伤和划痕。


(三)扇料工艺孔槽铣削

1、推拉门、窗扇;

勾光铣口,勾光、上下口应铣方正,左右余量一致。滑轮调节孔应正确,孔距型材边缘左右应一致。

推拉门锁孔高度:扇高2300mm以内,锁孔位置离地垂直距离950-1150mm;

推拉窗铣锁高度:离地垂直距离1500-1600mm;

相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。

2、平开门、窗;

铣平开门锁孔高度:离地面垂直距离950-1150mm;

铣平开窗 锁孔高度:离地面垂直距离1500-1600mm;

平开窗锁孔离型材边必须一致,误差不得超过1mm,锁孔高度与相邻窗的锁孔高度必须一致。悬窗锁孔开孔位置居中铣削。

3、如果平开窗外框需要铣筋的,铣筋的长度必须与滑撑的规格长度一致,铣筋的方向必须与平开窗开启方向一致。

(四)框料中梃断面铣削

中梃铣缺长度与45度外框单边内角距离长度相等,并且中梃端头与45度外框榫接时不能出现胀腰、收腰现象。


(五)框扇料角码切割

框扇角码宽度小于型材内壁1mm为宜。并随时抽查角码宽度是否与型材吻合。角码断面应成直角,表面应光滑、无毛刺。


(六)框扇组角工艺

拼接榫口、榫头必须采用弹性机械连接,连件件与型材间缝必须注胶密封,榫接逢需用高级榫口胶密封,不存在渗漏点。铝合金组角缝必须采用注胶组角工艺。

组角前型材截面必须涂专用组角胶,组角定位片必须采用不锈钢材质,组角码与型材间缝必须高压注胶填充,不得有松动现象。